污泥干化機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱進行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設備。可適合市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥)等各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動,解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱,獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制,爐內溫度均勻。輸送速度變頻 調速,調節(jié)自如,運行平穩(wěn),生產(chǎn)。
山東科力達【污泥干化機】設備優(yōu)勢如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(10-30%),滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術,可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式,可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放,干燥車間衛(wèi)生條件好。
設備占地面積小,安裝方便。每蒸發(fā)1000k設備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。物料有機頭進入通過烘干進行烘干,網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。可適合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動運行,操作管理方便。可實現(xiàn)多臺機組集制或CCMS接入控制。可遠程輸出及人機操作操作,進行遠程通訊監(jiān)控及操作。
進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。
【適用范圍】: 山東科力達生產(chǎn)的密閉式低溫污泥干化機可廣泛應用于市政污泥和各類工業(yè)污泥(化工、印染、紡織、電鍍、造紙、皮革、制藥、冶金、發(fā)酵、食品等行業(yè))。作為焚燒設施的附加包裝設備,生物干燥對運營成本產(chǎn)生了積極影響。(應用行業(yè)要插入配圖的) 單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸,可適合污泥分散或集中處理模式,適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術可進行物料的干燥處理。技術優(yōu)勢應用范圍廣泛●可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理;●終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等…
山東科力達【回收廢氣再利用】技術:
①廢氣回收,吸收余熱再利用;
②生產(chǎn)余熱利用:包含蒸汽余熱,窯余熱,煙氣余熱等;
③干化機本身余熱回收:廢氣余熱利用;
新型余熱利用技術,降低三分之二干化設備的運行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置,包括:
用于干化污泥的干化機,干化機包括污泥進口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質進口和熱工質出口,
其特征在于還包括:
熱泵,熱泵包括用于換熱的熱端和冷端,熱端包括熱端進口、熱端出口,冷端包括冷端進口和冷端出口,
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